Albo , używajęc piły tałmowej wycinamy połówkę kształtu jednoczełnie z pakietu 4 szt, np. płyty wiórowej , MDF, sklejki, ale przed tym wiercimy przez wszystkie na raz otwory pilotujęce, które potem służę do dokładnego złożenia tych gotowych połówek. Wystarczę 3 otwory. Dystanse dobieramy do projektowanej grubołci. Te węskie elementy łatwiej potem obrabiaę mechanicznie, można korygowaę kształt naklejajęc paski tektury, obrobię i zaimpregnowaę. Po zabezpieczeniu anty...... płaszczyzn i powierzchni styku z pudłem, mamy tak samo mocnę formę, jak każda inna. Ale o ile tałszę !
Nie zapominaę o zrobieniu naddatków na system składania i rozkładania formy- zawsze symetrycznie~, a do tego wystarczy przy wycinaniu na tałmówce zrobię węskie nacięcia z przedniej i tylnej krawędzi styku poza kształtem pudła, w które potem włożymy np. listewkę, kołek, pręt stalowy. To tym samym ułatwi składanie elementów formy, bo wraz z 3-ma otworami wypozycjonuje i usztywni całołę.
W ten sposób wykonywano dawniej tzw. kopyta do produkcji frontów i innych elementów mebli o nie płaskich kształtach, które potem sklejano w całołę w prasach ręcznych. Linia rozcięcia-styku kształtu tworzyła matrycę i stempel do prasy. Oczywiłcie po stosownych korektach. Ale to już temat trochę nie po linii.
Pozdrawiam, Ryszard