A może i przekonać malkontentów do cnc.
Jest to chyba najbardziej uniwersalne narzędzie w naszej robocie.
To mój mały bałagan a w nim rodzące się to coś.
![Obrazek](https://lh4.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TX8T-csHQlI/AAAAAAAAC1o/OiamNNKeesk/s512/DSC_0405.jpg)
Zdjęcie poglądowe bo budowa już bardziej zaawansowana.
Frezareczka z założenia ma być do pracy przy body, podstrunnicach i zdobieniach. Najdroższy oczywiście jest soft który potrzebny jest do sterowania czymś takim.
Założenia maszyny:
Pole pracy min: 55x70x10 cm
i to chyba jedyne jakie przyjąłem, bo jeśli chodzi o prędkość to maksymalna na jaka pozwolą silniki i sterownik.
Sterownik 3A
silniki 2Nm
Napęd - śruby trapezowe 16x4
Wrzeciona różne w zależności od obrabianych elementów.
Najmocniejsze będzie 800 w do frezowania body, a dremelek do nacinania podstrunnic.
Co do kosztów to:
Elektronika około 600 zł
Przeniesienie napędu i obróbka (toczenie) 200 zł
Sklejka - prowadnice i łożyska 250 zł
Są to ceny czysto informacyjne, nie pomne obecnie wszystkich szczegółów.
Cała rzecz chodziła za mną już od 2 lat ale tej zimy zabrałem się za robotę i tak jakoś w miarę szybko wyszło. W zasadzie to chciałem się przy okazji sprawdzić czy coś takiego mi wyjdzie.
![:D](./images/smilies/icon_surprised.gif)
Zacząłem od osi X:
Zabawa w wycinanie puzli
![:D](./images/smilies/icon_surprised.gif)
![Obrazek](https://lh5.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TMgPig0SlYI/AAAAAAAACcM/M1ke5xUngII/IMG20101026_003.jpg)
po nawierceniu gniazd na prowadnice z rurki fi 20 wycinałem gniazda na wzmocnienia osi x.
Tu wstępny montaż:
![Obrazek](https://lh5.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TMgPkqi2DQI/AAAAAAAACcg/JpfpxtIoHuM/IMG20101026_005.jpg)
Tutaj widać konstrukcję stołu z podwójnymi prowadnicami:
![Obrazek](https://lh5.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TU-6nvmHPnI/AAAAAAAACsM/oC955QEeiLQ/s512/IMG20110206_002.jpg)
A tu wstępny montaż:
![Obrazek](https://lh4.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TWTEgptNklI/AAAAAAAACv4/GXILNbOFVWQ/s640/IMG20110222_005.jpg)
Myślę że nie ma sensu opisywać krok po kroku co się działo bo widać to w kolejności na fotkach w moim albumie: https://picasaweb.google.com/pms2222/CncFrezarka#
Jak by były jakieś pytania chętnie odpowiem.
Pokaże tylko jakie są możliwości:
To rysunek zrobiony w rhino i eksportowany do demo aspire.
Aspire w wersji płatnej generuje g kod który wprowadzamy do maszyny a ona już robi wszystek.
![Obrazek](https://lh3.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TahLY8bTNII/AAAAAAAAC9k/x3Ygwwboraw/s640/aspire-gibol.jpg)
![Obrazek](https://lh3.googleusercontent.com/_fskxWSvhBY0/TabrNA-E8bI/AAAAAAAAC88/vFdhN8d_osw/s640/Untitled-2.jpg)
A tutaj tutki które pokazują co i jak robić żeby powstała gitara.
http://www.youtube.com/watch?v=f38EcZAPl4I
http://www.youtube.com/watch?v=rDuynIgqXos
http://www.youtube.com/watch?v=M49DysZ59E4
http://www.youtube.com/watch?v=0LnpbftHtg0
W zasadzie nie ma ograniczeń żeby co do kształtu gitary, podstrunnicy czy czego tam jeszcze potrzeba. Uważam że nie ma nic złego w stosowaniu cnc. Jeśli robimy pojedyncze egzemplarze i nie ma to nic wspólnego z masówka to możemy sie bawić w szczegóły i kształtować instrument indywidualnie.
Zapraszam do dyskusji i gdyby były jakieś pytania to proszę.
Pozdr.
![:D](./images/smilies/icon_surprised.gif)
![:D](./images/smilies/icon_surprised.gif)