Forum Lutnicze

Planuję wykonać kilka lub kilkanaście ścisków o długim wysięgu typu jak na załączonym rysunku.
Kupno płaskownika aluminiowego to pestka, problem ma jednak z drewnem. Te zaciski nie są z reguły mocno obciążane podczas pracy, jednak z uwagi na to, że zasada ich działania oparta jest na wyginaniu drewna, to chciałbym skorzystać z jakiegokolwiek drewna liściastego, a nie iglastego. No i tutaj zaczynają się schody, bo typowe działy drewniane w marketach budowlanych zdominowane są przez wyroby z sosny (nie licząc płyt mdf, sklejek itp.).

Może wiecie gdzie da się kupić drewno nadające się do tego typu konstrukcji? Ostatecznie kupię kilka progów do drzwi i z tego materiału to wytnę, jeśli nie znajdę nic innego. W internecie jest albo bardzo tania sosna, albo drewno ozdobne, które jest zdecydowanie za drogie by wykonać z niego serię zacisków.

Co do formy, to myślę nad tym, by zaciski te wykonać z listew o grubości 5 lub 6 mm, zamiast z litego drewna. W ten sposób chciałbym zaoszczędzić sobie frezowania otworu na krzywkę (na rysunku poniżej celowo krzywkę pomyliłem, ale będziecie wiedzieć o co chodzi).

Możesz to zrobić nawet ze sklejki
Kluczowe są i tak te dwa piny na których blokuje się górna szczęka.

Ile tego drewna potrzebujesz, na ile ścisków? Nie wiem, czy opłaca się ciąć , a potem kleić listewki, skoro , jak napisał popik10 kluczowe są te stalowe kołki - jako materiał wykorzystaj hartowane gwoździe do betonu lub kołki rozprężne ( przykładowo https://lema-wozki.pl/ac-kolek-rozprezn ... 35-mm.html ). Kanał na mimośród, jak i na "żelazo" spokojnie natniesz pilarką wg posiadanego żelaza i mimośrodu, zamiast frezarką. Drewno można szukać u tych, którzy handlują opałem - potniesz, dosuszysz przy grzejniku. Najlepszy był by tu grab, ale spokojnie może być jesion, akacja, dąb, buk, jawor, brzoza. Rozejrzyj się wśród stolarzy robiących schody, bo u nich takie klocki, to często odpad na opał. Ja twarde kawałki drewna pozyskuję ze starych poziomic murarskich zakupionych za bezcen na targowisku - towar z "importu" z zachodu, a jest to najczęściej tek. Ja mam drewno na takie zabawki, ale pewnie koszty przesyłki będą większe niż jego wartość. W razie coś, to napisz na priv , może coś wspólnie wymyślimy. Poważnejszym problemem może być odpowiednia stal, bo zwykły płaskownik, to najczęściej taka glina. Mieszkasz wprawdzie w regionie, gdzie ze stalą nie powinno być problemu, bo u mnie, to bryndza.
Pozdrawiam, Ryszard

Ostatecznie nie musiałem kupować żadnego materiału, bo przypadkiem schomikowane w domu znalazło się trochę buka i klonu z rozebranej kanapy. Z tego pierwszego postanowiłem zrobić zaciski. W sumie 16 sztuk o różnej długości. Na więcej nie starczyło, ale gdybym potrzebował to sobie materiał skombinuję. Zacisków potrzebuję aż tyle, ponieważ planuję za ich pomocą przyklejać żebra do płyt. Metoda ta zastąpi u mnie tyczki. Przekonam się jak mi bardziej pasuje.

Poniżej zdjęcia pierwszej gotowej, wciąż prototypowej sztuki. Pozostałe są prawie gotowe, tylko muszę łącznik, trzpienie i krzywki zamontować. Pierwsza sztuka była poligonem doświadczalnym, stąd trzpieni i otworów jest więcej niż potrzeba. Do produkcji użyłem również różnych odpadków, jak na przykład posklejane wafle na rozety, które przeznaczyłem jesienią na straty.

Z tej sztuki jeszcze tylko usunę wyciek kleju i tak zostawię. Działa.

Płaskownik to chyba nie alu?
I dobrze bo aluminium jest miękkie i mogło by się poddawać na kołkach.

Płaskownik jest stalowy, trzpienie mosiężne. Zacisk jest o wiele lżejszy niż się spodziwałem, więc zostanę póki co przy stali. Myślałem o użyciu drewnianej listwy, żeby obniżyć masę, lecz nie jest to w moich zastosowaniach konieczne, tak samo jak zwiększenie mocy.


W kolejnych egzemplarzach oś obrotu krzywki w ramie cofnę nieco do tyłu, jak pierwotny otwór. Obecnie siła docisku jest na krawędzi okładki bliskiej końca ścisku, zamiast na środku.

Na trzpienie użyj najlepiej tulejek rozprężnych stalowych https://eshop.wurth.pl/Kategorie-produk ... uerth-3111. Ostatecznie mogą być gwoździe stalowe. Dlaczego tuleja? a no dlatego, że zawsze będzie ciasno siedzieć w otworze, łatwo ją wymienić, Co do metody dokładania listwy sprężynującej w ten sposób , jak proponujesz, to nie jest to dobre rozwiązanie. Ta listwa zawsze będzie odrywana od podłoża, a zablokowana nitem , klamrą itp., pęknie w tym miejscu. Dlatego producenci np. Bessey https://profitechnik.pl/bessey/scisk-za ... y-hkl.html nacinają drewno w masie i wiercą otwór zabezpieczający przed pękaniem drewna. Ale zrobisz tak , jak Ci będzie wygodniej.
Pozdrawiam, Ryszard