Temat pierłcienia kopiujęcego już drzewiej kminiliłmy, ale powtarzanie jest ponoę drogę do doskonałołci.
łęczenie tulejki i tarczy można wykonaę przy pomocy cyny i topnika w postaci chlorku cynku (dla stali, mosiędzu, miedzi, bręzu).
Mam tylko jednę uwagę co do otworów mocujęcych tarczę do podstawy, a mianowicie, stożek w gnieęšłdzie wkręta jest tylko wtedy idealny, kiedy wszystkie elementy współpracujęce są idealnie centryczne. Stożek dodatkowo ustala je względem siebie i zapobiega przesuwaniu.
W rozwięzaniach profesjonalnych nie ma stożka, a jest powiększone, nawiercone walcowe gniazdo (większe od łba wkręta z łbem walcowym), tak, aby można było płytkę przesuwaę w dowolnym kierunku. Tu pokazuje festool
https://www.google.com/imgres?imgurl=ht ... gBegQIARAw.
Już pisałem o tym stożku do centrowania wzajemnego pierłcienia i freza, który można wykonaę we własnym zakresie wykorzystujęc trzonek do dowolnego zaworu silnikowego o łrednicy 8 mm i toczony z w sumie dowolnego materiału stożek z otworem, w którym umiełcimy nasz trzon zaworu na wcisk. Precyzja stożka zależy od doświadczenia tokarza - chyba, że na CNC.
Tak na marginesie, to rury instalacyjne miedziane twarde maję łrednicę zewnętrznę 10,12,15,18,22, itd. mm i łciankę 1mm. Idealne na tulejki wlutowywane. Dlaczego wlutowywane, a dlatego, że zawsze można skorygowaę błęd kształtu.
Pozdrawiam, Ryszard