Teraz, to już nie temat tylko o MM, ale w ogóle o papierach zaczyna się robić. Ale może i dobrze. Papiery do obróbki drewna, metalu - stali/kolorowych, tworzyw sztucznych, szkła, lakierów, gipsu itd., różnią się między sobą czasami w sposób znaczący.
Powiedzmy sobie szczerze, że informacja związana z tym tematem zaczyna powoli docierać do szerszych rzesz użytkowników, albowiem spuścizna okresu końca XX w. nie stosowała takich podziałów. Panowało przekonanie, że do szlifowania wszystkiego nadaje się każdy papier ścierny. No może z oddzieleniem szkła i lakierów.
Jest to ważne, ponieważ elementy ścierne stosowane na nasyp maja różną geometrię krawędzi tnących i twardość. To samo dotyczy kleju spajającego i metod łączenia ziarna z podłożem.
Przecież są to w większości tlenki różnych metali lub związki krzemu, a one różnie krystalizują, różnie rozdrabniają itd.
Ja spotkałem się z papierem na "mokro" w przemyśle meblarskim pracując w meblarskiej sp-ni.
Tam królował wprawdzie poliester, który szlifowano na sucho i często papiery wymieniano z powodu przyklejania się pyłu w postaci "smarków"
, które rysowały powierzchnię. Ale przed poliestrem i w trakcie do renowacji starych mebli używano lakieru nitro, który to był szlifowany papierem importowanym o ziarnie 400 , na podłożu papierowym ale zwilżany był naftą, która "natłuszczała" go i tym samym utrudniała przywieranie pyłu. Wtedy nie było takiego wyboru materiałów jak teraz, a efekty były super.
Inna sprawa, że stosowało się też dużo szelaku, a to jak większości wiadomo inna bajka.
Dlatego też, zalecał bym stosować papier dedykowany, a nie traktować go uniwersalnie.
Efekty końcowe takiego podejścia do sprawy były by widoczne gdyby można było porównać powierzchnie obrobione tą samą ziarnistością papieru o różnym przeznaczeniu i różnych materiałach użytych do jego wykonania.
Doświadczeni koledzy, już to pisali na forum, stosują czasami "tępienie " nowego papieru polegające na przetarciu jego powierzchni po twardym, równym kancie. Usuwają tym samym jakieś niedobitki ziaren wyższych niż powinny, zapobiegając powstawaniu rys.
To czy podłożem nasypu będzie celuloza, celuloza zbrojona, bawełna, wiskoza, pianka poliuretanowa, mata, siatka itd. decyduje przeznaczenie. Ono również określa trwałość i pozostałe parametry.
Obecnie można kupić papiery na podłożu elastycznym perforowanym! Wielkość tych perforacji dobrana jest tak, żeby powstałe wióry przelatywały poprzez nie nie powodując potrzeby "wydmuchiwania" i zmniejszając możliwość zatykania powierzchni ściernej.
W punktach sprzedaży materiałów ściernych powinni dysponować wiedzą , próbkami i literaturą fachową, z których to źródeł trzeba korzystać.
Dlatego też Twoje pytania, aczkolwiek zasadne nie znajdą jeszcze jednoznacznej odpowiedzi, a wynika to z tego co napisałem wyżej oraz bagażu doświadczeń odpowiadających.
Pozdrawiam, Ryszard